fatto su misura Copertura per la testa del cappuccio del tettuccio esterno del drone in fibra di carbonio
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Copertura per la testa del cappuccio del tettuccio esterno del drone in fibra di carbonio

Può ridurre il peso della struttura dell'aeromobile di circa il 15%~20% e aumentare il carico effettivo; può anche semplificare le apparecchiature di processo dell'UAV, ridurre il carico di lavoro di assemblaggio, abbreviare il ciclo di produzione e ridurre il costo dell'intero ciclo di vita dell'intero velivolo. I parametri possono essere personalizzati.

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ambito
COPERTURA ESTERNA UAV · GRADO AEROSPAZIALE
Copertura per la testa del cappuccioo del tettuccio esterno del drone in fibra di carbonio
Peso (tipico) 42-68 g
Spessore della parete 0,6-1,2 mm
Temp. di servizio da -40 a 110°C
Panoramica strutturale
Tettuccio in fibra di carbonio preimpregnato prodotto tramite stampaggio di metalli abbinati o polimerizzazione in autoclave. Tessuto twill Toray T700 3K con resina epossidica ad alta tenacità. Modulo di trazione 65 GPa, resistenza alla flessione 750 MPa. Progettato per DJI M300, Mavic 3, Matrice e telai FPV personalizzati. Spazio interno progettato per modulo GPS, IMU e cavi di interfaccia del carico utile. Resistività superficiale 10-100 ohm per quadrato per protezione ESD.
Tipo di fibra Toray T700SC 3K 2x2 saia
Sistema in resina Epossidico (Tg 135°C)
Volume della fibra 57-62%.
Finitura superficiale Lucido (GU 90) o opaco
Punti di montaggio Dadi incorporati M2.5/M3
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Vantaggi fondamentali
  • Riduzione della massa: 70% più leggero del tettuccio in alluminio, 50% più leggero del PC-ABS con la stessa rigidità
  • Trasparenza del segnale: perdita di trasmissione RF inferiore a 0,3 dB a 2,4 GHz e 5,8 GHz (rivestimento non conduttivo applicato)
  • Resistenza agli urti: nessuna propagazione delle crepe dopo una caduta di 500 g da 1,5 m sul cemento
2
Parametri dimensionali
  • Intervallo di lunghezza: 55-120 mm (a seconda della cellula)
  • Intervallo di larghezza: 45-95 mm
  • Intervallo di altezza: 25-55 mm
  • Tolleranza: più/meno 0,15 mm sulle superfici di montaggio
  • Angolo di sformo: da 2 a 3 gradi per la sformatura
3
Resistenza ambientale
  • Resistenza ai raggi UV: 500 ore QUV con ritenzione della brillantezza superiore all'85%.
  • Assorbimento di umidità: inferiore allo 0,1% dopo 7 giorni di immersione
  • Resistenza chimica: non viene influenzata da carburante, olio e solventi detergenti standard
Note di integrazione e montaggio
Le viti di montaggio devono utilizzare una rondella in nylon per prevenire la corrosione galvanica tra la cellula in carbonio e quella in alluminio.
Fori preforati diametro 2,2 mm per viti M2; angolo di svasatura 100 gradi per montaggio a filo.
Canale di guarnizione EMI disponibile per la schermatura contro le interferenze elettromagnetiche provenienti dai moduli ESC.
Le fessure di ventilazione possono essere integrate durante lo stampaggio per il flusso d'aria di raffreddamento della batteria o dell'ESC.
Matrice di compatibilità
Compatibile con DJI M300 RTK, M350, Mavic 3 Enterprise, Autel EVO II e telai FPV personalizzati da 7 pollici a 10 pollici.
Design della porta di accesso al carico utile disponibile per meccanismo di caduta o sporgenza della fotocamera secondaria.
Ritagli personalizzati per antenne (SMA, u.FL) e porte USB/HDMI supportati con unità MOQ 50.
Protocollo di movimentazione e manutenzione
01. Pulizia: utilizzare alcol isopropilico (70%) con un panno privo di lanugine. Non immergere in liquidi.
02. Ispezione: verificare la delaminazione mediante tap test prima di ogni volo. Il suono sordo indica separazione.
03. Riparazione — Piccole crepe riempite con resina epossidica. Sostituire la copertura se il danno da impatto supera la lunghezza della fessura di 15 mm.
04. Conservazione — Tenere lontano dalla luce solare diretta quando non in uso. Il rivestimento trasparente UV prolunga la durata fino a 2.000 ore di volo.
La fibra di carbonio blocca il segnale GPS?
La fibra di carbonio non rivestita attenua i segnali RF. Le nostre coperture includono uno strato superficiale non conduttivo (fibra di vetro o gel coat) che riduce la perdita di segnale al di sotto di 0,5 dB, consentendo la ricezione GPS e telemetrica senza antenne esterne.
Altitudine e temperatura massime operative
Altitudine fino a 7.000 m. Temperatura di funzionamento continuo da -30°C a 85°C. Esposizione a breve termine a 110°C (luce solare diretta su superfici scure).
Costo e tempi di consegna dello stampo personalizzato
Stampo in alluminio: 1.800-2.500 USD, tempi di consegna 25-30 giorni. Tettoie campione fornite entro 5 giorni dal completamento dello stampo.
i Tutte le tettoie vengono ispezionate al 100% tramite CMM per la tolleranza della posizione dei fori. I rapporti sui test sui lotti includono Tg, volume delle fibre e ispezione visiva secondo IPC-A-600. Marchio OEM (incisione laser) disponibile.
Chi siamo
Jiangyin Dongi New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., fondata nel 2018, è un azienda professionale impegnata nella ricerca, sviluppo e produzione di materiali compositi in fibra ad alte prestazioni. Siamo... Cina Copertura per la testa del cappuccio del tettuccio esterno del drone in fibra di carbonio Produttore E fatto su misura Copertura per la testa del cappuccio del tettuccio esterno del drone in fibra di carbonio fabbrica. L azienda ha sede in un parco industriale di 32.000 metri quadrati con un ambiente di produzione controllato con precisione, che comprende officine a temperatura controllata e una camera bianca di classe 100.000.
In qualità di stabilimento completamente integrato e con un unico punto di riferimento, combiniamo l innovazione dei materiali con la tecnologia ingegneristica per servire settori come l aerospaziale, l automotive e gli articoli sportivi. Le nostre competenze comprendono la ricerca, lo sviluppo e la produzione di tessuti in fibra ad alte prestazioni (utilizzando processi di tessitura e preimpregnati), nonché la produzione di materiali compositi utilizzando tecnologie come autoclavi, RTM, RMCP, PCM, WCM e spruzzatura.
Certificato d onore
  • Sistema di gestione della qualità
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Perché scegliere Dongli??
  • Soluzioni personalizzate e orientate alle prestazioni.

    Le soluzioni personalizzate ad alte prestazioni per i compositi in fibra includono: la selezione di fibre e materiali di matrice appropriati in base a specifici requisiti applicativi; l ottimizzazione della progettazione strutturale per soddisfare gli standard di prestazioni meccaniche; e l impiego di vari processi di produzione, come la laminazione manuale, lo stampaggio a trasferimento di resina e lo stampaggio preimpregnato, per ottenere una produzione efficiente. Inoltre, vengono condotti test sulle prestazioni meccaniche per verificare le effettive prestazioni del materiale composito e garantire che soddisfi gli standard applicativi prestabiliti.

  • Presenta un elevato grado di resistenza alle sollecitazioni ambientali e operative.

    I compositi in fibra presentano un elevata resistenza alla corrosione, un elevato rapporto resistenza/peso e un eccellente capacità di carico, risultando quindi adatti ad ambienti difficili e sottoposti a forti sollecitazioni di lavoro.

  • Solida esperienza nel settore e supporto all innovazione tecnologica.

    Ci concentriamo sulle esigenze del cliente, forniamo soluzioni personalizzate e rispondiamo rapidamente ai cambiamenti del mercato. Il nostro rigoroso sistema di controllo qualità e la stabilità a lungo termine garantiscono l affidabilità dei nostri prodotti, rendendo la vostra scelta più consapevole e affidabile.