Miglioramento della resistenza ai raggi UV e della stabilità del colore dei compositi in tessuto aramidico di carbonio

Tessuto aramidico di carbonio combina fibre aramidiche ad alta resistenza con rinforzo in carbonio, fornendo prestazioni meccaniche eccezionali. Tuttavia, il componente aramidico è altamente sensibile alle radiazioni ultraviolette (UV), che possono portare allo sbiadimento del colore, a una ridotta resistenza alla trazione e al degrado della superficie durante l'esposizione a lungo termine all'esterno o nel settore aerospaziale. La selezione di un sistema di resina e di un rivestimento superficiale adeguati è essenziale per mantenere le proprietà sia estetiche che funzionali.

1. Comprendere la sensibilità UV delle fibre aramidiche

La componente aramidica di tessuto di carbonio aramidico è particolarmente vulnerabile alla degradazione indotta dai raggi UV:

• L'esposizione ai raggi UV rompe i legami chimici nelle fibre aramidiche
• Porta allo sbiadimento del colore e all'ingiallimento nel tempo
• Riduce la resistenza alla trazione e la flessibilità
• In caso di esposizione prolungata possono verificarsi microfessurazioni superficiali

2. Selezione di sistemi di resina resistenti ai raggi UV

La scelta della giusta resina matrice è fondamentale selezione della resina epossidica in fibra aramidica :

3. Applicazione di rivestimenti protettivi superficiali

I rivestimenti superficiali proteggono ulteriormente Compositi di carbonio-aramide resistenti ai raggi UV dal degrado ambientale:

• Le vernici trasparenti protettive dai raggi UV prevengono l'esposizione delle fibre
• I rivestimenti in gel forniscono resistenza sia ai raggi UV che all'abrasione
• I rivestimenti in fluoropolimero migliorano la resistenza chimica mantenendo la levigatezza della superficie
• I pigmenti colorati della finitura con stabilizzatori UV migliorano la ritenzione del colore a lungo termine

4. Valutazione delle prestazioni all'aperto

Test delle prestazioni per tessuto in carbonio aramidico per prestazioni esterne garantisce l'idoneità per applicazioni aerospaziali o esterne:

5. Strategie per il mantenimento della conservazione della proprietà meccanica

Garantire mantenimento delle proprietà meccaniche esposizione ai raggi UV comporta:

• Utilizzo di resine epossidiche stabilizzate ai raggi UV con HALS
• Applicazione di finiture protettive o gelcoat
• Riduzione al minimo dei microdanni superficiali durante la fabbricazione
• Ispezioni periodiche e manutenzione per componenti aerospaziali critici
• Combinazione di strategie di resina e rivestimento per la massima durata

Domande frequenti

1. In che modo influiscono le radiazioni UV tessuto di carbonio aramidico ?

Le radiazioni UV rompono i legami chimici nelle fibre aramidiche, causando scolorimento, microfessure superficiali e ridotta resistenza alla trazione. Resine e rivestimenti protettivi mitigano questi effetti.

2. Quali sono le migliori opzioni per selezione della resina epossidica in fibra aramidica ?

Le resine epossidiche con HALS, gli ibridi epossidici modificati con antiossidanti o i sistemi poliuretanici forniscono una forte resistenza ai raggi UV e mantengono le proprietà meccaniche in caso di esposizione a lungo termine.

3. Quale Compositi di carbonio-aramide resistenti ai raggi UV sono consigliati i rivestimenti?

Le vernici trasparenti con protezione UV, i gelcoat, i rivestimenti in fluoropolimeri e le finiture pigmentate con stabilizzatori UV migliorano la stabilità del colore e la durata della superficie per applicazioni esterne e aerospaziali.

4. Come possiamo valutare tessuto in carbonio aramidico per prestazioni esterne ?

Utilizzare camere di esposizione agli agenti atmosferici UV, test di resistenza alla trazione e prove di esposizione all'esterno per valutare la ritenzione del colore, l'integrità della superficie e le prestazioni meccaniche in condizioni ambientali a lungo termine.

5. Quali misure garantiscono mantenimento delle proprietà meccaniche esposizione ai raggi UV ?

Combina resine stabilizzate ai raggi UV, rivestimenti superficiali protettivi, pratiche di fabbricazione attente e ispezioni periodiche di manutenzione per mantenere l'integrità sia del colore che della struttura per applicazioni ad alte prestazioni.